โรงงานขายล้อแม็กรถยนต์ 21 นิ้ว 22 นิ้ว ล้อแม็กรถยนต์ 5X112 5X130

ปรับปรุงกระบวนการหล่อล้ออัลลอยด์อลูมิเนียม
1. งานฝีมืออันประณีต
ในการกลั่น อุปกรณ์โลหะผสมอลูมิเนียมส่วนใหญ่ใช้อุปกรณ์สองอย่าง ได้แก่ เตาเผาถ่านโค้กและเตาเผาจิ้งหรีด ปัญหาในส่วนนี้ส่วนใหญ่พบได้ดังนี้ ประการแรก หลังจากถ่านโค้กเผาไหม้หมดแล้ว คราบตกค้างที่เผาไหม้จะสัมผัสกับสารละลายโลหะได้ง่าย คุณภาพการผลิตชิ้นงานหล่อได้รับผลกระทบ ประการที่สอง เมื่อไม่สามารถควบคุมอุณหภูมิของของเหลวโลหะได้อย่างแม่นยำ ปัญหาอุณหภูมิสูงจะล้นออกมาได้ง่าย เนื่องจากของเหลวโลหะมีอากาศอยู่มาก จึงมีโอกาสเกิดรูพรุนได้ คุณภาพของชิ้นงานหล่อไม่สามารถรับประกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ สุดท้ายคือมีสิ่งเจือปนอยู่ในไพรีโทน หากไม่สามารถทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ คุณภาพการผลิตของล้ออลูมิเนียมและล้อทองก็จะได้รับผลกระทบเช่นกัน นอกจากนี้ หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน มวลของชิ้นงานหล่อจะลดลงอย่างมาก
ในระหว่างการแก้ไขข้อบกพร่องในขั้นตอนการปรับปรุง คุณสามารถติดตั้งฝาของฝาครอบในโค้กอลูมิเนียมอลูมิเนียมก่อน จากนั้นจึงตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารตกค้างที่เกิดขึ้นหลังจากการเผาไหม้โค้กจะไม่สัมผัสกับเฟสของเหลวโลหะ ประการที่สอง ปรับปรุงความแม่นยำของการควบคุมอุณหภูมิของของเหลวโลหะ สุดท้าย ติดตั้งอุปกรณ์ปล่อยก๊าซ
2. อุปกรณ์หล่อแบบไดแคสติ้ง
ในขั้นตอนนี้ ล้ออัลลอยด์อะลูมิเนียมส่วนใหญ่มักมีปัญหาด้านคุณภาพหลังจากผ่านกระบวนการผลิตด้วยเครื่องหล่อแบบฉีด ประการแรก แม่พิมพ์และอุณหภูมิมีอุณหภูมิสูง ขณะเดียวกัน วงจรถังแบบเหวินเหวินก็เป็นที่รู้จักมากขึ้น ต่อมา ความหนืดของน้ำมันลดลงอย่างมาก ซึ่งบ่งชี้ว่าแรงดันของเครื่องหล่อแบบฉีดลดลงอย่างมากเช่นกัน
ในการพัฒนาประสิทธิภาพของอุปกรณ์หล่อแบบฉีดและแก้ไขข้อบกพร่องในการผลิตของล้ออัลลอยด์อลูมิเนียม จำเป็นต้องเปลี่ยนวงแหวนซีลอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันและควบคุมระยะโซ่ของอุปกรณ์หล่อแบบฉีด นอกจากนี้ ควรเพิ่มความระมัดระวังในการดูแลส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์หล่อแบบฉีดและซ่อมแซมอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจว่าแรงดันในการชาร์จจะอยู่ในสภาวะปกติอยู่เสมอ ระยะห่างระหว่างถังเชื้อเพลิงและเครื่องหล่อแบบฉีดสามารถแยกออกได้โดยใช้แผ่นเหล็ก พร้อมกับเพิ่มวัสดุฉนวนกันความร้อนเพื่อแยกปัญหาได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อความสะดวกในการสังเกตและควบคุมดูแล จึงสามารถติดตั้งหน้าต่างกระจกไว้ในตำแหน่งที่ไม่ไกลในอุปกรณ์เล่อจู