ขนาด | ความกว้าง | ET(ออฟเซ็ต) | รูเจาะตรงกลาง (รูดุมล้อ) | รูปแบบสลักเกลียว (PCD) | |||
18 | 7.5J/8J/8.5J/9J/9.5J/10J/10.5J/11J/12J | คุณสามารถปรับแต่งข้อมูลและสีใด ๆ ที่คุณต้องการได้ | |||||
19 | 8.5J/9J/9.5J/10J/10.5J/11J | ||||||
20 | 8.5J/9J/9.5J/10J/10.5J/11J/12J | ||||||
21 | 8.5J/9J/9.5J/10J/10.5J/11J/12J | ||||||
22 | 8.5J/9J/9.5J/10J/10.5J/11J/12J/14J | ||||||
24 | 9.5J/10J/10.5J/11J/12J |
ความแม่นยำของกระบวนการ ความแข็งแรงสูง น้ำหนักเบา การตีขึ้นรูปเนื่องจากกระบวนการมีความซับซ้อนมากขึ้น ทำให้ต้นทุนการผลิตค่อนข้างสูง รถยนต์ระดับไฮเอนด์ที่มีดุมล้อการตีขึ้นรูป และรถยนต์ธรรมดาที่มีดุมล้อการหล่อ กระบวนการผลิตล้อการตีขึ้นรูปคือ ขั้นแรกให้นำชิ้นส่วนอลูมิเนียมไปอุ่นที่อุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นจึงกดให้ชิ้นส่วนเปล่าขึ้นรูปแล้วปั่นขึ้นรูป
โครงสร้างโมเลกุลของกระบวนการดังกล่าวจะแน่นหนาขึ้นมาก สามารถรับแรงกดสูงได้ การใช้ดุมล้ออลูมิเนียมเกรดทหารในการตีขึ้นรูปนั้นทำให้มีน้ำหนักเบากว่า ดุมล้อสำหรับการตีขึ้นรูปสามารถแบ่งย่อยได้อีกเป็นการตีขึ้นรูปชิปเดียวและการตีขึ้นรูปดิสก์หลายแผ่น การตีขึ้นรูปประเภทหนึ่งหมายถึงดุมล้อทั้งหมดที่มีการบูรณาการ น้ำหนักเบา และเชื่อถือได้ การตีขึ้นรูปดิสก์หลายแผ่นแยกจากกัน โครงสร้างนี้มีข้อดีคือการเปลี่ยนซี่ล้อได้รูปแบบล้อใหม่ เมื่อเทียบกับการตีขึ้นรูปชิป การตีขึ้นรูปแผ่นหลายแผ่นจะหนักกว่า และมีความต้องการการประกอบสูง
ล้อเป็นแบบโมโนบล็อก กระบวนการหลักมีสองประเภท: ประเภทแรก เรียกอีกอย่างว่าการตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์สำหรับส่วนการขึ้นรูป โดยการสร้างแบบจำลองของดุมล้อหลังจากการตีขึ้นรูป ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก แต่การเปิดให้มีการสร้างแบบจำลองล่วงหน้าของการลงทุนนั้นค่อนข้างสูง เหมาะสำหรับการผลิตแบบเป็นชุดใหญ่มากกว่า
ฝาครอบล้อ Hybrid Forged Billet Sport มีให้เลือก 32 สีเพื่อปรับแต่งล้อ NNX ของคุณ ขอบฝาครอบเริ่มต้นด้วยอลูมิเนียมบิลเล็ต 6061 จากนั้นจึงกลึง ตกแต่งด้วยมือ และเคลือบผงในโรงงาน Vossen ที่ไมอามี โดยใช้การตกแต่งแบบเดียวกับล้อ NNX Forged