รูปแบบโบลต์(PCD) ตระกูล: arial, helvetica, sans-serif;">17 helvetica," />

NNX-S182 ล้อแม็ก 2 ชิ้น 18-22 นิ้ว 5 รู 5×100-150 ขอบล้ออัลลอยหลอม

NNX-S182 23X10 ET 41 36 PCD 6X139.7 รูตรงกลาง 110 ล้อปลอม 2 ชิ้น (สั่งทำพิเศษ 18-24 นิ้ว วันที่ใดก็ได้)

ภาพรวมการพัฒนาของล้ออัลลอยด์อลูมิเนียม

ในมาตรการต่างๆ เพื่อให้ได้รถยนต์ที่มีน้ำหนักเบา จะเน้นไปที่ระบบการเดิน ด้วยเหตุนี้ การพยายามใช้วัสดุโลหะเบา (อลูมิเนียม แมกนีเซียม และวัสดุอินทรีย์ (วัสดุพอลิเมอร์) ในระบบล้อลดแรงตึงผิวแบบอลูมิเนียมอัลลอยด์ จึงกลายเป็นแนวโน้มทั่วไปของการพัฒนาล้อลดแรงตึงผิวแบบอลูมิเนียมอัลลอยด์ ในมาตรการต่างๆ เพื่อสร้างรถยนต์น้ำหนักเบา จุดเน้นจึงอยู่ที่ ด้วยเหตุนี้ การพยายามใช้วัสดุโลหะเบา (อลูมิเนียม แมกนีเซียม และวัสดุอินทรีย์ (วัสดุพอลิเมอร์) ในระบบล้อลดแรงตึงผิวแบบอลูมิเนียมอัลลอยด์ จึงกลายเป็นแนวโน้มทั่วไปของการพัฒนาล้อลดแรงตึงผิวแบบอลูมิเนียมอัลลอยด์ จึงกลายเป็นแนวโน้มทั่วไปของการพัฒนาล้อลดแรงตึงผิวแบบอลูมิเนียมอัลลอยด์ ดังนั้น การใช้วัสดุโลหะเบา (อลูมิเนียม แมกนีเซียม และวัสดุอินทรีย์ (วัสดุพอลิเมอร์) ในระบบล้อลดแรงตึงผิวแบบอลูมิเนียมอัลลอยด์ จึงถือเป็นมาตรการที่มีประสิทธิภาพ ข้อมูลบางส่วนแสดงให้เห็นว่าผลของการลดคุณภาพของล้อนั้นมากกว่าการลดน้ำหนักของชิ้นส่วนยานยนต์อื่นๆ ... น้ำหนักของชิ้นส่วนยานยนต์อื่นๆ และน้ำหนักของชิ้นส่วนรถยนต์อื่นๆ การทดสอบแสดงให้เห็นว่าล้อ (ล้อและซี่ล้อ) มีศักยภาพในการลดน้ำหนักโดยพิจารณาจากประสิทธิภาพการทำงาน ดังนั้น แม้ว่าวัสดุโลหะน้ำหนักเบาของรถยนต์จะยังคงใช้เป็นหลักสำหรับตัวถัง แต่ปริมาณการใช้งานในชิ้นส่วนหมุนและชิ้นส่วนสั่นสะเทือนก็เพิ่มขึ้นทุกวัน คุณภาพของล้อเป็นอันดับหนึ่ง และในปี 1997 ส่วนแบ่งการตลาดของล้ออลูมิเนียมอยู่ที่ประมาณ 50%
ล้ออลูมิเนียมมีการใช้งานมาเป็นเวลา 20 ปี ซึ่งส่งผลกระทบต่อรถยนต์ ในปี 1923 ล้ออลูมิเนียมที่ผลิตโดย Pajaki ได้รับการติดตั้งบนรถที่ผลิตโดย Benz นับตั้งแต่นั้นมา บริษัท Benz ของเยอรมนีได้พัฒนาล้ออลูมิเนียมแบบซี่ล้อโดยใช้ล้ออลูมิเนียมแบบย้ำหมุดภายในเวลาสามปี โดยใช้ขอบล้อในการบีบและขึ้นรูป ล้ออลูมิเนียมชนิดนี้ใช้สำหรับการแข่งรถเท่านั้น หลังสงครามโลกครั้งที่ 2 ล้ออลูมิเนียมอัลลอยด์ถูกนำมาใช้สำหรับรถยนต์ทั่วไป ในปี 1958 มีล้ออลูมิเนียมหล่อทั้งคัน และล้ออลูมิเนียมแบบตีขึ้นรูปก็เกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว ในปี 1979 สหรัฐอเมริกาได้ใช้ล้อรูปอลูมิเนียมเป็นล้อมาตรฐาน ในปี 1980 โรงงานผลิตล้ออลูมิเนียมอัลลอยด์แบบขึ้นรูปกึ่งแข็ง (SSF) แห่งแรกของโลกได้เริ่มดำเนินการผลิตที่ Fiyateville, Akenusta ก้าวเข้าสู่ขั้นตอนใหม่ ในปี 1981 บริษัท Kaize Aluminum Chemical ของสหรัฐอเมริกาได้ผลิตล้ออลูมิเนียมอัลลอยด์แบบทั้งคันโดยใช้วิธีการบีบเป็นครั้งแรก โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 457.2 มม. ในช่วงกลางทศวรรษ 1980 ถูกใช้สำหรับรถยนต์ขนาดเล็กที่ติดตั้งระบบขับเคลื่อนล้อหน้า
ตามข้อมูล สหรัฐอเมริกาซึ่งเป็นที่รู้จักในนาม "ประเทศบนวงล้อ" มีการบริโภครถยนต์เฉลี่ยในปี 1985 อยู่ที่ 4.5% และ 7.3% ในปี 1990 คาดว่าเยอรมนีจะถึง 8% ของทั้งหมดภายในปี 2000 ส่วนที่สำคัญ (ประมาณ 2%) ใช้ในการผลิตล้อ ในปี 1989 นิตยสารเยอรมันรายงานว่า 7% ของเยอรมนีกลางและมากกว่า 18% ของสหรัฐอเมริกาติดตั้งล้ออัลลอยด์อลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูง นอกจากนี้ยังมีรายงานว่าผลผลิตล้อเหล็กของญี่ปุ่นโดยทั่วไปมีเสถียรภาพในขณะที่ล้ออลูมิเนียมเติบโตอย่างรวดเร็ว ในปี 1973 ได้มีการจัดตั้ง "คณะกรรมการล้อโลหะเบา" ในปีเดียวกันนั้น ล้ออลูมิเนียมสำหรับรถยนต์เริ่มผลิตเป็นชุด ในปี 1977 ล้ออลูมิเนียมสำหรับรถบรรทุกและรถบัสเริ่มผลิตเป็นชุด ในปี 1979 ล้ออลูมิเนียมสำหรับรถจักรยานยนต์เริ่มผลิตเป็นชุด ในช่วงสี่ปีตั้งแต่ปี พ.ศ. 2519 ถึง พ.ศ. 2524 ปริมาณการผลิตล้ออลูมิเนียมเพิ่มขึ้นถึง 20 เท่า ด้วยการพัฒนาการติดตั้งและเผยแพร่ระบบเบรก ABS (อุปกรณ์ป้องกันการชน) การใช้ล้ออลูมิเนียมอัลลอยด์จึงเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ปัจจุบัน อัตราการติดตั้งและเผยแพร่ล้ออลูมิเนียมอัลลอยด์ในต่างประเทศอยู่ที่ 30% และคาดว่าจะเพิ่มขึ้นมากกว่า 50% ในอนาคต


การกำหนดขนาดและออฟเซ็ตของล้อ

การแสดงพารามิเตอร์

ขนาด ความกว้าง ET(ออฟเซ็ต) รูเจาะกลาง (รูเจาะดุม) รูปแบบสลักเกลียว (PCD)
17 7J/7.5J/8J/8.5J/9J/9.5J/10J คุณสามารถปรับแต่งข้อมูลและสีใด ๆ ที่คุณต้องการได้
18 7.5J/8J/8.5J/9J/9.5J/10J/10.5J
19 8J/8.5J/9J/9.5J/10J/10.5J/11J
20 8J/8.5J/9J/9.5J/10J/10.5J/11J/12.5J
21 8.5J/9J/9.5J/10J/10.5J/11J/11.5J//12/12.5J/13J คุณสามารถปรับแต่งข้อมูลและสีใด ๆ ที่คุณต้องการได้
22 9.5J/10J/10.5J/11J/11.5J/12J
23 10เจ/11เจ
24 10J/12J

 

คำถามที่พบบ่อย

Q1: จะรับประกันคุณภาพล้อได้อย่างไร?
A: ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราเป็นไปตามมาตรฐาน JWL/VIA โดยผ่านการทดสอบแรงกระแทกที่เข้มงวด การทดสอบความล้าขณะเข้าโค้ง การทดสอบความล้าในแนวรัศมี โรงงานของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO/TS16949, ISO14001 TUV SFI JWL/VIA
คำถามที่ 2: เวลาในการจัดส่งของคุณเป็นอย่างไร?
ตอบ: นับจากวันที่ได้รับเงินมัดจำ เราจะดำเนินการผลิตให้เสร็จสิ้นภายใน 35-45 วัน หากจำเป็นต้องผลิตแม่พิมพ์ล้อ ระยะเวลาในการผลิตอาจใช้เวลานานขึ้น 3-4 สัปดาห์
ไตรมาสที่ 3: ฉันควรให้ข้อมูลอะไรสำหรับใบเสนอราคา?
ตอบ: โดยปกติแล้ว เราจำเป็นต้องทราบ: รุ่นรถ และขนาดล้อ PCD, CB, ET (ออฟเซ็ต) สี และปริมาณการสั่งซื้อ เพื่อทำการเสนอราคาที่ถูกต้องให้กับคุณ
ไตรมาสที่ 4: คุณยอมรับคำสั่งซื้อ OEM หรือ ODM หรือไม่?
ตอบ: เรารับผลิต OEM, ODM พร้อมโลโก้ของลูกค้า การออกแบบล้อ และการออกแบบบรรจุภัณฑ์
คำถามที่ 5: MOQ ของคุณคืออะไร?
ตอบ: สำหรับแม่พิมพ์ที่มีอยู่ของเรา ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำคือ 80 ชิ้น/ขนาด/การประกอบ สามารถผสมกับ 2 สีได้ หากต้องการออกแบบเอง เราสามารถหารือเกี่ยวกับปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำได้
Q6: เราจะจัดส่งล้อของคุณอย่างไร?
A: เราทำงานร่วมกับบริษัทขนส่งและตัวแทนที่มีความน่าเชื่อถือมาก หากคุณไม่มีตัวแทนของตัวเอง เราก็สามารถช่วยคุณได้ และให้คำแนะนำ รวมถึงวิธีการขนส่งทางทะเลหรือทางอากาศที่ประหยัดที่สุด คุณสามารถเลือกล้อกระบะได้จากท่าเรือที่ใกล้ที่สุดหรือที่ร้านของคุณ

แกลเลอรี่ยานพาหนะ

เอฟเฟกต์การโหลด

  • YJW519-2310ET41Z-A (4)
  • YJW519-2310ET41Z-A (2)
  • YJW519-2310ET41Z-A (1)

มีให้เลือก 32 สีในร้านค้าออนไลน์ของเรา

ฝาครอบ Hybrid Forged Billet Sport มีให้เลือกถึง 32 สี เพื่อปรับแต่งล้อ NNX ของคุณ ขอบฝาครอบเริ่มต้นจากอะลูมิเนียมบิลเล็ต 6061 ผ่านการกลึง ตกแต่งด้วยมือ และเคลือบผงในโรงงาน Vossen ที่ไมอามี โดยใช้สีเดียวกับที่ใช้กับล้อ NNX Forged